Index 25 (Derin Dondurucu Enerji Tüketimi İyileştirme Çalışmaları)

- TUBİTAK TEYDEB 3080850 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.10.2008-31.03.2011

Ev Tipi Buzdolapları ve Isı Pompalı Kurutucularda Soğutkan Olarak Karbondioksit Kullanımının Incelenmesi

- TUBİTAK TEYDEB 3090117 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.12.2008-01.12.2010

Isı Pompalı Kurutucularda Yeni Teknolojilerin Kullanılması (Sirius) Projesi

- TUBİTAK TEYDEB 3090510 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.11.2009-30.04.2011

Çamaşır Yıkayıcı-Kurutucu Ürün Projesi (Terma)

- TUBİTAK TEYDEB 3100239 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.08.2010-30.06.2012

Modüler Buzdolabı Tasarım Çalışmaları

- TUBİTAK TEYDEB 3100447 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.12.2010-31.10.2013

Buzdolabı Enerji Indeks Değerinin Düşürülmesi Için Alternatif Teknolojilerin Geliştirilmesi

- TUBİTAK TEYDEB 3120202 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.03.2012-30.06.2014

Isıtma Alanı Genişletilmiş ve Esnekleştirilmiş Endüksiyon Ocak

TUBİTAK TEYDEB 3120273 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.04.2012-30.03.2015

Buzdolaplarında Kullanılan Hermetik Kompresörlerde Enerji Verimliliğinin Arttırılması için Alternatif Teknolojilerin Geliştirilmesi

TUBİTAK TEYDEB 3120455 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.06.2012-31.05.2015

Amiral - Isı Pompalı Kurutma Makinası Tasarımı

TUBİTAK TEYDEB 3120482 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.06.2012-31.05.2014

Buzdolabına Entegre Otomatik Saydam Buz Yapma Ünitesi Tasarımı ve Geliştirilmesi

TUBİTAK TEYDEB 3150356 (1501)

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.04.2015-30.03.2017

Buzdolabı Fanı ve Kabin Dibi Komponentlerinin Performanslarının Maliyet ve Enerji Tüketimi Açısından İyileştirilmesi

TEYDEB 3090147 Beyaz eşya pazarında satılan buzdolapları incelendiğinde no-frost ve statik yöntemle soğutma yapan ürünler öne çıkmaktadır. No-frost buzdolapları incelendiğinde özellikle soğutma performansını etkileyen parametrelerden dolap içinde hava dağılımını sağlayan fan ve dolabın iç hacminden alınan ısının dış ortama atılmasını sağlayan kabindibi komponentleri (kompresör,kondenser ve fan) öne çıkmaktadır. Mevcut no-frost buzdolaplarında kullanılan fan ve kabindibi komponentleri ile verimlilik açısından belirli bir noktaya gelinmiştir. Teknoloji de yaşanan gelişmeler ve enerjinin daha verimli kullanılması ile ilgili yaygınlaşan standartlar sebebiyle yeni tasarım metodolojilerinin oluşturulması gerekliliği ortaya çıkmıştır. Yapılacak çalışmalar ile ortaya konulacak metodolojiler sadece tek bir model buzdolabında değil Arçelik A.Ş. ürün gamına yaygınlaştırılması hedeflenmektedir. Projede planlanan çalışmalar bu bakış açısı ile şekillendirilmiş ve proje bünyesinde temel oluşturan iki çalışma ile iç hacmi zorlanmış taşınım (no-frost) ile soğutulan buzdolaplarının yeni konsept ile mevcuda göre daha verimli soğutulmasının sağlanması hedeflenmiştir. Ayrıca Arçelik bünyesinde buzdolaplarında kullanılan fanlar yurtdışından satın alınmaktadır. Proje çalışmaları neticesinde Arçeliğe özgün fan tasarımlarıda gerçekleştirilerek yurtdışı bağımlılığıda ortadan kaldırılmış olacaktır. No-frost buzdolapları incelendiğinde soğutma performansını etkileyen parametrelerden dolap içinde hava dağılımını sağlayan fan ve dolabın iç hacminden alınan ısının dış ortama atılmasını sağlayan kabindibi komponentleri (kompresör,kondenser ve fan) öne çıkmaktadır. Teknoloji de yaşanan gelişmeler ve enerjinin daha verimli kullanılması ile ilgili yaygınlaşan standartlar sebebiyle yeni tasarım metodolojilerinin oluşturulması gerekliliği ortaya çıkmıştır. Yıllık olarak Arçelik A.Ş. de üretilen buzdolabı sayısı (yaklaşık 3.000.0000 adet) düşünüldüğünde oluşturulan fan tasarım metodolojisi ile yutdışından satın alınan fanlar için ödenen maliyet ortadan kaldırılmış olacaktır.

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.01.2009-30.12.2010

B Enerji Sınıfı Yoğuşturuculu Kurutucu Elde Edilmesi ve Modellenmesi Projesi (TEYDEB 3070266)

Tüm dünyada enerji kaynaklarının verimli kullanımının gerekliliğinin kavranması ile birlikte, beyaz eşya sektöründe de tüm cihazlarda enerji tüketiminin azaltılması zorunluluğu ortaya çıkmış, buna bağlı olarak tüm üretici firmalar bu kapsamda çalışmalar yapmaya başlamıştır. Bu amaçla, Arçelik A.Ş. bünyesinde üretilen kurutucu modellerinin mevcut hallerinin ve üretilecek yeni platform kurutucu modellerininde daha düşük enerji tüketimi değerlerine sahip olması gerekliliği bir hedef olarak ortaya konulmuştur. Arçelik tasarımı mevcut tamburlu kondenserli kurutucularda çamaşırlar üzerindeki ıslaklık, tambur içerisine yollanan sıcak havanın mevcut nemi üzerine alması ve bir kondenserden geçerek yoğuşturması ile sağlanır. Mevcut tamburlu kurutma cihazlarında harcanan enerji miktarının önemli bir kısmının çamaşırlar üzerindeki nemin ısıtılması ve buharlaştırılması için harcandığı bilinmektedir. Kaba bir oranlama yapılırsa çamaşırlar üzerindeki suyun ısıtılması ve buharlaştırılması için zorunlu olarak harcanması gereken enerji miktarı toplam harcanan enerjinin yaklaşık %60 mertebesinde, tambur ve fanların dönmesi için harcanması gereken enerji miktarı ise %8-12 mertebelerinde iken yaklaşık %30 enerji kayıplara ( makinanın ısıtılması, hava kaçakları vb. ) harcanmaktadır. Kayıp enerji miktarının fazla olması azaltılması yönünde geliştirilecek önerilerin ortaya konmasının önemini arttırmaktadır. Bu alanlarda yapılabilecek çalışmaların planlanabilmesi için öncelikli olarak sistem üstünden olan ısıl kaçakların, sıcaklık ve nem değişimlerinin, sistemde depolanan ısı miktarlarının vb. belirlenmesi öncelik kazanmaktadır. Kondenserli kurutucularda tüketilen enerjinin yarısından fazlası kondenser üzerinde kullanılmaktadır. Bu amaçla kondenserin verimli bir şekilde kullanılması için gerekli koşulların tespit edilebilmesi gerekmektedir. Bir kondenser için optimum çalışma noktasının (proses havasında kondenser üzerinde minimum enerji kaybı, maksimum yoğuşma miktarı) ve yerleşiminin bulunması bu çalışmada hedeflenmiştir. Yapılacak çalışmalarla kurutucu çalışma parametrelerinin enerji tüketimini azaltmaya olan etkilerinin belirlenmesinin simulasyon teknikleri ile yapılması önemli oranda maliyet ve zaman tasarrufu sağlamaktadır. Ayrıca simulasyon yöntemlerinin kullanılması ile daha yüksek getiri sağlayacak alanların üstüne atak edilmesi kolaylaşacaktır. Projede kondenserli kurutucunun termodinamik ve ısı transferi açısından modellenmesi için temel denklemler çıkarılacak ve DRYSIM olarak isimlendirilen kullanıcı kolaylığı olan kurutucu simulasyon programı (Microsoft Excel ve Visual Basic 6 kullanılarak) elde edilecektir. Temel prensipler ile gerçekleştirilecek olan analizler sayesinde daha verimli tasarımlar üzerine yoğunlaşılarak zaman tasarrufu sağlanacaktır. Proje çerçevesinde, literatür ve patent araştırmaları (enerji verimliliğinde iyileştirme sağlayan patentlerin incelenmesi) yapılacak, yeni tasarım platform kurutucu için basınç, sıcaklık, nem ölçümleri yapılarak iyileştirme bölgeleri tesbit edilecektir. Alternatif kurutma tekniklerinin incelenerek, kondenserli kurutucu üzerinde uygulama imkanları irdelenecektir. Enerji sınıfı B olacak bir kurutucu prototipi elde etme yöntemleri araştırılacaktır. Proje sonunda beklenen hedefe ulaşılması ile Arçelik A.Ş. enerji tüketimi daha düşük kurutucu makinaları üretebilecektir.

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.02.2007-28.02.2009

Elektriksel Isıtıcı Kullanılmayan Buzdolabı Tasarımı (TEYDEB3060430)

Tüm dünyada, çevresel baskıların artması ve enerji kaynaklarının verimli kullanımının gerekliliğinin kavranması ile birlikte, beyaz eşya sektöründe de tüm cihazlarda enerji tüketiminin azaltılması zorunluluğu ortaya çıkmış, buna bağlı olarak tüm üretici firmalar bu kapsamda çalışmalar yapmaya başlamıştır. Bu çerçevede Avrupa ‘da resmi makamlar, tüm beyaz eşya sektörü için enerji tüketimi standartları oluşturmuşlardır. Oluşturulan standartlara bağlı olarak mevcut ürünlerin özelliklerinin belirlenmesi ve günden güne iyileştirilmesi zorunluluğu ortaya çıkmaktadır. Bu amaçla, Arçelik A.Ş. bünyesinde üretilen buzdolaplarının enerji ihtiyaçlarının düşürülmesi hedeflenmiştir. Bunun için buzdolaplarında enerji tüketimine sebep olan parçalardan, muhtelif amaçlar için kullanılan ısıtıcılar belirlenerek, bunlar üzerinde iyileştirme çalışmaları yapılması planlanmıştır. Projede bir no-frost buzdolabında bulunan ısıtıcıların ne amaçla kullanıldıklarını kavrayabilmek için, farklı ortam sıcaklıkları altında dolabın belirlenmiş ölçüm noktalarında sıcaklık ve bağıl nem haritaları çıkarılacaktır. Ölçülen büyüklüklerin yardımı ile kullanılan ısıtıcıların ne amaçla kullanıldığı, kullanımlarının bir soğutma çevrimi içinde hareket eden buzdolabını hangi yönlerde olumsuz etkilediği araştırılacaktır. Elde edilen veriler ışığında ısıtıcıların tamamıyla ortadan kaldırılması veya daha etken bir biçimde kullanılması sağlanacaktır. Proje çerçevesinde, literatür ve patent araştırmaları yapılacak, bulunan bilgiler ışığında saptanacak olası çözüm yöntemleri uygulanarak, dolabın içinde gerekli sıcaklık ve nem ölçümleri gerçekleştirilecektir. Toplanan datalar yardımıyla ısıtıcıların kaldırılması veya daha verimli kullanılması ile projenin sonucu olarak, enerji tüketimi ve maliyeti daha az olan buzdolaplarının üretilmesi hedeflenmiştir. Arçelik’te yenilenen no-frost buzdolabı üretiminin başlatılmasından sonra, pazardaki mevcut ürünlerden de farklılıkların ortaya konulması hedeflenmektedir. Proje sonunda beklenen hedefe ulaşılması ile Arçelik A.Ş. enerji tüketimi daha düşük buzdolapları üretebilecektir.

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.07.2006-30.06.2008

Kurutucu Cihazları için Enerji Bilançosunun Çıkarılması ve Enerji Tüketimi İyileştirilmesi (TEYDEB3050229)

Tüm dünyada, çevresel baskıların artması ve enerji kaynaklarının verimli kullanımının gerekliliğinin kavranması ile birlikte, beyaz eşya sektöründe de tüm cihazlarda enerji tüketiminin azaltılması zorunluluğu ortaya çıkmış, buna bağlı olarak tüm üretici firmalar bu kapsamda çalışmalar yapmaya başlamıştır. Bu çerçevede Avrupa ‘da resmi makamlar, tüm beyaz eşya sektörü için enerji tüketimi standartları oluşturmuşlardır. Oluşturulan standartlara bağlı olarak mevcut ürünlerin özelliklerinin belirlenmesi ve günden güne iyileştirilmesi zorunluluğu ortaya çıkmaktadır. Bu amaçla, Arçelik A.Ş. bünyesinde üretilen kurutucu modellerinin mevcut hallerinin enerji bilançolarının ortaya çıkarılması bir hedef olarak ortaya konulmuştur. Temel anlamda, ürünlerin mevcut durumlarının ortaya konulması ile her ürün için en önemli iyileştirme bölgelerinin ortaya konulması da mümkün olabilecektir. Projede iki farklı tasarım konseptine sahip kurutucunun (bacalı ve kondenserli tip) sıcaklık, basınç ve nem haritaları çıkarılacaktır. Ölçülen fiziksel büyüklükler yardımı ile ürünlerin enerji bilançolarının ortaya konulması sağlanacaktır. Ürünlerin enerji bilançolarının belirlenmesi ardından iyileştirilecek bölgeler belirlenecek ve bu bölgeler için gerekli değişiklik önerileri getirilecektir. Proje çerçevesinde, literatür ve patent araştırmaları yapılacak, belirlenen model kurutucu makinaları için detaylı sıcaklık ölçümleri ile sıcaklık haritaları çıkarılacaktır. Enerji bilançoları oluşturularak iyileştirme bölgeleri belirlenebilecektir. Projenin son ürünü olarak ise enerji tüketim değerleri mevcut ürünlere göre daha iyi kurutucu makinası prototiplerinin üretimi hedeflenmiştir. Arçelik’te Kurutucu üretiminin başlatılmasından sonra, pazardaki mevcut ürünlerden de farklılıkların ortaya konulması hedeflenmektedir. Aynı teknolojinin kullanıldığı ürünlerde kendi tasarımımız ile enerji tüketiminin daha az olması projenin hedefleri içinde yeralmaktadır. Proje sonunda beklenen hedefe ulaşılması ile Arçelik A.Ş. enerji tüketimi daha düşük kurutucu makinaları üretebilecektir.

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.01.2005-31.12.2006

MİKRO-AKIŞKANLAR-DİNAMİĞİ UYGULAMALARI İÇİN SINIR ELEMAN YÖNTEMİ TABANLI TİCARİ YAZILIM GELİŞTİRİLMESİ (BEE SÜRÜM 1.0)

Mikro akışkanların sayısal modellenmesi

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.01.2014-31.12.2014

Otomatik Numune Yüklemeli, Video Ve Termal Görüntülemeli Yapay Zeka Destekli Robotik Tip Çekme Test Cihazı Ve Kontrol Yazılımı

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.01.2021-31.12.2023

İn Vivo Dihaploid ve Moleküler Markör Teknolojileri Kullanarak Mısırda (Zea mays L.) Kuzey Yaprak Yanıklığı(Exserohilum turcicum Pass.) Hastalığına Karşı Dayanıklı Katlanmış Hatların Geliştirilmesi

Kuzey Yaprak Yanıklığı(Exserohilum turcicum Pass.) hastalığına karşı dayanıklı hatların geliştirilmesi

-Tübitak 1501 Tamamlandı 05.07.2014-30.06.2017

Türkiye’de İlk Defa Suni Deri İmalatı Yapan Makine Hattının Tasarımı ve İmalatı

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.03.2021-30.04.2022

20 Mm Mobil Yakın Hava Savunma Sistemi

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.04.2021-01.04.2023

Yüksek Kapasiteli 3 Kafalı Kangal-Makara Sarma Makinesinin Tasarlanması ve Geliştirilmesi

-Tübitak 1501 Tamamlandı 01.09.2022-30.11.2023